小型糖果包裝機是一種包裝能力非常強,且能適合 多種規(guī)格用于食品和非食品包裝的連續(xù)式包裝機。 多功能食品包裝機(枕式多功能包裝機),不但能用于無商標包裝材料的包裝,而且能夠使 用預(yù)先印有商標圖案的卷筒材料進行高速包裝。小型糖果包裝機在包裝生產(chǎn)中,由于包裝材料上印小型糖果包裝機刷的定位色 標之間存在誤差,包裝材料的拉伸以及機械傳動等 因素的影響,包裝材料上預(yù)定的封切部位有可能偏 離正確的位置,而產(chǎn)生誤差。多功能食品包裝機(枕式多功能包裝機),為了消除誤差而達到 正確封切的目的,包裝設(shè)計必須考慮自動定位問題, 解決這一問題大都是根據(jù)包裝材料的定位標完成連 續(xù)式光電自動定位系統(tǒng)設(shè)計。而連續(xù)式光電定位系 統(tǒng)按誤差補償工作方式分為進退式、制動式和兩傳 動系統(tǒng)同步式。
小型糖果包裝機多功能是新設(shè)備開發(fā)的一個重要趨勢，因為糖果品種花樣多、更新快，生產(chǎn)廠家對設(shè)備的要求是多功能、適應(yīng)性強。如新開發(fā)的巧克力復(fù)合制品自動線就具有生產(chǎn)糖果、復(fù)合巧克力及涂層產(chǎn)品的多功能。整線生產(chǎn)中，可生產(chǎn)具有各種糖芯及不同疊層的高品質(zhì)復(fù)合巧克力，如只用前端的成型部分，能生產(chǎn)牛軋?zhí)恰⑻恰⑷鹗刻恰⒛烫堑染匦纹贩N，如使用后端的涂層部分，則可適應(yīng)各種產(chǎn)品的表面涂層要求。
小型糖果包裝機活性強，技術(shù)含量高的包裝設(shè)備進軍，打造出新型包裝機械，包裝機械向集成化，化，智能化等方向發(fā)展。包裝紙在自動包裝機上連續(xù)進給,成形制袋,充 填和封口的過程中,由于定位色標的印刷誤差,機器 運轉(zhuǎn)的偶然波動以及操作等綜合因素,使包裝紙的 輸送速度與橫封、切紙速度不同步而產(chǎn)生封、切位置 的偏差,因此需要隨時予以校正,連續(xù)地進行誤差補償。糖粒和包裝材料由供送機構(gòu)送入主傳送裝置后，包裝執(zhí)行機構(gòu)就對它們進行包裝動作。小型糖果包裝機主傳送裝置是完成糖位包裝的傳送裝置。當產(chǎn)品在主傳送裝置上時，由執(zhí)行機構(gòu)完成所需要的全部包裝工序。主傳送裝置按其運動形式可分為直線運動、圓周運動、直線與圓周運動的復(fù)合運動三種形式。這里簡單介紹圓周及直線運動。
主傳送裝置為圓周運動的小型糖果包裝機的主傳送裝置。它主要由工序盤1、夾糖鉗2、凸輪6、槽輪間歇機構(gòu)組成。工序盤間歇轉(zhuǎn)位采用槽輪機構(gòu)來實現(xiàn)，一般有6～8個工位。工序盤在轉(zhuǎn)位時，除了固定圓弧板進行上抄紙外，其余包裝執(zhí)行機構(gòu)全部處于停止工作狀態(tài)；當工序盤轉(zhuǎn)位停止時，包裝執(zhí)行機構(gòu)中的前沖、后沖、開鉗、進糖、夾糖、下抄紙、扭結(jié)、打糖等動作才同時或先后進行，直至完成全部包裝工序。工序盤上的每一個夾糖鉗每轉(zhuǎn)一個周期完成一個糖粒的包裝操作。
近年來，國內(nèi)糖果技術(shù)專家在引進合作、自主方面取得了可喜成績，在小型糖果包裝機方面先后推出充氣奶糖生產(chǎn)線、膠體軟糖自動線、超薄膜真空瞬時熬煮機組、棉花糖生產(chǎn)線等；包裝機械有單扭結(jié)包裝機、折疊式包裝機、高速枕包機等。
